定制安全體驗設(shè)施展示-兄創(chuàng)建筑模型信譽廠家

混凝土施工注意要點

混凝土澆筑：澆筑砼之前，先用水濕潤模板，不得有明水；

構(gòu)造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm.；

頂板澆筑時一次攤開的面積控制在5m2左右，隨澆筑隨振搗；

澆筑高度超過2米，則應采用溜槽或串筒，防止砼離析分層；

澆筑頂板砼時，拉線找平，嚴格控制頂板標高，誤差控制在3mm；

建筑混凝土時，要求“快插慢拔”，要求振搗均勻；

墻體澆筑高度要高于設(shè)計標高5cm，在墻體砼終凝之后及時將浮漿清理干凈；.

當頂板砼強度達1.2Mpa時，方可進行下道工序；

混凝土養(yǎng)護：墻體和樓板采用灑水養(yǎng)護，柱子采用包麻袋片并澆水養(yǎng)護；

成品保護：注意樓板的施工堆載；

墻體、板面施工縫：彈線，切割，剔鑿，保證施工縫是一條直線；

按照規(guī)范要求隨機取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。

柱模板施工

1）木方間距≤200mm，下端木方距地面≤50mm；

2）下端鋼管（對拉螺桿）距地面≤200mm，間距≤450mm。柱模板安裝

5、梁柱接頭

1）采用多層板定型加工制作，嚴格控制加工尺寸；

2）槽寬=梁寬+梁側(cè)?！?，槽深=梁高-板厚，背面豎向50×100mm 木方加固。梁柱節(jié)點接頭梁柱節(jié)點模板支設(shè)

6、模板檢查 點擊?工程資料

1）螺桿位置及間距符合加固要求；

2）模板垂直度控制在3mm 內(nèi)；

3）螺帽緊固力矩40~65N?m。螺帽擰矩檢查模板垂直度檢查

二、墻體模板加固

1、直線型墻體模板

1）螺桿直徑不小于φ14，螺帽與螺桿需配套，下面三排使用雙螺帽；

2）拼縫之間需粘貼海綿條，主次龍骨間距要按照方案鋪設(shè)；

3）距離地面20cm 處設(shè)置道螺桿，距離頂板底20cm 處設(shè)置一道螺桿，兩側(cè)距邊10cm 處設(shè)置一到螺桿。

4）對拉螺桿根據(jù)墻體高度、長度等分，銅陵安全體驗設(shè)施展示，間距450mm~500mm 為宜。

大鋼模板

3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主龍骨采用成對10#槽鋼，建造安全體驗設(shè)施展示，穿墻螺栓間距≯1200mm。

▲ 施工前對模板租賃廠家進行考察，約定模板質(zhì)量要求，以滿足混凝土的成型效果。

▲ 對現(xiàn)場的模板，在單件模板檢查的基礎(chǔ)上，應在工程上進行單元組合質(zhì)量驗收。

3.2陰角模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、墻面不平。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，土建安全體驗設(shè)施展示，且留有2mm的間隙，以方便拆模。

3.3陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，建筑安全體驗設(shè)施展示，陽角處也可不設(shè)置陽角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支設(shè)完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴實，檢查標高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗收合格后方可進行澆注。

3.5模板高度應為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高）+30~50mm。結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時剔鑿軟弱層和松動的石子。

3.6大模板下部為防止漏漿，在下層頂板收面時要對墻體模板范圍進行重點找平，同時在模板下部加海綿條，防止漏漿。